Industri cetakan pulp memiliki sejarah 80 tahun, saat ini di Inggris, Islandia, Kanada dan negara maju lainnya skala yang lebih besar, teknologi yang lebih matang.Dari pengenalan lini produksi cetakan pulp tipe drum pada tahun 1984 hingga munculnya lini produksi cetakan pulp pertama yang dikembangkan sendiri pada tahun 1988, industri cetakan pulp di negara kita tidak pernah ada, itu mengakhiri sejarah ketergantungan peralatan cetakan pulp. pada impor, tetapi sebelum tahun 1993, produknya adalah palet tunggal, bermutu rendah, terutama telur, buah dan bir.Dengan meningkatnya perdagangan ekspor dan pembatasan kemasan ramah lingkungan untuk produk ekspor, sejak tahun 1995, industri cetakan pulp telah membuat lompatan baru di negara kita, mulai bergerak menuju skala dan industrialisasi.Sekarang peralatan cetakan pulp dalam negeri tidak hanya dapat memasok dalam negeri, dan telah diekspor ke jalur produksi luar negeri.Peralatan produksi utama produk cetakan pulp adalah: pulper hidrolik, kolam pulp, mesin cetak, mesin pengering, hot press, mesin trimming.
Mesin cetak pulp adalah salah satu peralatan utama untuk memproduksi produk cetakan pulp.Ada beberapa jenis metode pencetakan, di antaranya mesin cetak putar memiliki efisiensi tertinggi, cocok untuk produksi tempat buah, tempat telur, tempat botol dan batch besar lainnya, kedalaman dangkal dari produk khusus berbentuk;Mesin cetak grouting terutama digunakan untuk memproduksi produk cetakan pulp kertas dengan bentuk sederhana dan ringan, seperti peralatan makan cepat, baskom kertas terompet, dll. Mesin cetak die-casting terutama digunakan untuk memproduksi produk cetakan pulp dengan bantalan beban tinggi dan fungsi penentuan posisi.Mesin cetak bolak-balik dan putar adalah model utama bantalan cetakan pulp dan produk kemasan tahan guncangan.95% dari mesin cetak kami adalah mesin cetak bolak-balik, efisiensi produksi rendah, konsumsi energi tinggi, kemampuan beradaptasi bahan baku yang buruk, kebutuhan mendesak akan mesin cetak putar untuk mengatasi cacat mesin cetak bolak-balik.Mesin pembentuk rotari diperkenalkan ke negara kita pada pertengahan 1990-an, dan dikembangkan serta disempurnakan dengan cepat.Dengan kemajuan terus menerus dari teknologi mesin cetak omset domestik, semakin banyak yang menunjukkan keunggulan dan kemajuannya.
Hingga kini, peralatan cetakan pulp yang diproduksi di negara kita dapat mengadopsi teknologi kontrol udara canggih, antarmuka manusia-mesin PLG dan teknologi lainnya, dan mengadopsi desain unik sesuai dengan persyaratan teknologi cetakan pulp, untuk memenuhi produksi berbagai jenis cetakan. produk.Sambil memastikan efek cetakan dan kualitas produk, dimungkinkan untuk memproduksi massal produk yang sama serta beberapa produk, dan untuk secara fleksibel menentukan jumlah peralatan sesuai dengan ukuran produk Untuk mencapai kontrol otomatis penuh.Setelah lebih dari sepuluh tahun upaya, meskipun tingkat peralatan cetakan pulp di negara kita telah membuat kemajuan besar, masih banyak kekurangan, kinerja utamanya adalah: 1) pembuatan cetakan berarti mundur, efisiensi rendah, biaya tinggi, menghasilkan rendah kualitas pengolahan produk;2) 95% mesin cetak negara kita saling membalas, pencetakan tiga posisi sangat rendah, tingkat otomatisasi keseluruhan tidak tinggi, efisiensi produksi rendah.Pers panas pada peralatan juga menggunakan pemanas listrik dalam kisaran tertentu, yang menghabiskan banyak energi.3) sangat cocok untuk bagian kecil dari kertas dan plastik terutama tergantung pada impor.4) model pulp belum distandarisasi di China.
Waktu posting: Jul-05-2023